På nuværende tidspunktlaser svejsemaskinerhar været meget udbredt i reklamedekoration, smykker, døre og vinduer og andre industrier.Hvad er forskellen mellem lasersvejsning og argonbuesvejsning, lodning og andre traditionelle svejseteknologier?Hvad gørlaser svejsemaskinestole på gradvist at blive mainstream af den nuværende svejseteknologi?
Lasersvejsemaskineer en ny type svejsemetode, hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og fine dele, som kan fuldføre punktsvejsning, stumpsvejsning, stingsvejsning, tætningssvejsning osv. Lille størrelse, lille deformation, hurtig svejsehastighed, flad og smuk svejsesøm, intet behov eller kun enkel behandling efter svejsning, høj svejsesømskvalitet, ingen porer, nøjagtig kontrol, lille lysplet, høj positioneringsnøjagtighed, let at fuldføre automatisering.Den bruger højenergi-laserimpulser til delvist at opvarme materialet på et lille område.Laserstrålingens energi diffunderer ind i materialet gennem varmeledning, smelter materialet til en specifik smeltet pool og opløser derefter de to materialer, der er i kontakt med hinanden.
Sådan fungerer lasersvejsning
Lasersvejsning er at bestråle en højintensiv laserstråle til metaloverfladen, og gennem interaktionen mellem laseren og metallet smeltes metallet til en svejsning.Metalsmeltning er kun et af de fysiske fænomener under laserens interaktion med metallet.Nogle gange omdannes lysenergi ikke hovedsageligt til metalsmeltning, men manifesteres i andre former, såsom fordampning, plasmadannelse osv. For at opnå god smeltesvejsning skal metalsmeltning dog være den dominerende form for energiomdannelse.Til dette formål er det nødvendigt at forstå forskellige fysiske fænomener genereret i samspillet mellem laser og metal og forholdet mellem disse fysiske fænomener og laserparametre, således at det meste af laserenergien kan styres ved at styre laserparametrene.
Det omdannes til energien fra metalsmeltning for at opnå formålet med svejsning.
Procesparametre for lasersvejsning
1. Strømtæthed
Effekttæthed er en af de mest kritiske parametre i laserbehandling.Med højere effekttætheder kan overfladelaget opvarmes til kogepunktet i mikrosekundets tidsinterval, hvilket resulterer i en stor mængde fordampning.Derfor er høj effekttæthed gavnlig til materialefjernelsesprocesser såsom stansning, skæring og gravering.For lavere effekttæthed tager det flere millisekunder for overfladetemperaturen at nå kogepunktet.Inden overfladen fordamper, når bundlaget smeltepunktet, hvilket er let at danne en god smeltesvejsning.Derfor er effekttætheden ved ledningslasersvejsning i området 104~106W/cm2.
2.Laserpulsbølgeform
Laserpulsform er et vigtigt emne ved lasersvejsning, især ved tyndpladesvejsning.Når laserstrålen med høj intensitet rammer materialets overflade, vil 60~98% af laserenergien blive reflekteret og tabt på metaloverfladen, og reflektiviteten varierer med overfladetemperaturen.Under virkningen af en laserimpuls varierer reflektiviteten af metaller meget.
3.Laser pulsbredde
Pulsbredde er en af de vigtige parametre ved pulslasersvejsning.Det er ikke kun en vigtig parameter, der adskiller sig fra materialefjernelse og materialesmeltning, men også en nøgleparameter, der bestemmer omkostningerne og mængden af forarbejdningsudstyr.
4. Indflydelse af ufokuseringsmængde på svejsekvalitet
Lasersvejsning kræver normalt en vis defokuseringsmetode, fordi effekttætheden i midten af stedet ved laserfokus er for høj, og det er let at fordampe ind i et hul.Effekttæthedsfordelingen er relativt ensartet på tværs af planerne væk fra laserfokus.
Der er to defokuseringsmetoder: positiv defokusering og negativ defokusering.Brændplanet over emnet er positiv defokus, ellers er det negativ defokus.Ifølge den geometriske optikteori, når defokuseringen er positiv, er effekttætheden på det tilsvarende plan omtrent den samme, men formen af den opnåede smeltede pool er faktisk anderledes.Når defokuseringen er negativ, kan der opnås en større indtrængningsdybde, som er relateret til dannelsesprocessen af smeltebadet.Eksperimenter viser, at når laseren opvarmes i 50~200us, begynder materialet at smelte, danner et flydende fasemetal og fordamper, danner en markedstryksdamp, som udsendes ved en meget høj hastighed og udsender et blændende hvidt lys.Samtidig flytter den høje koncentration af damp det flydende metal til kanten af det smeltede bassin og danner en fordybning i midten af det smeltede bassin.Når defokuseringen er negativ, er materialets indre effekttæthed højere end overfladens, og det er let at danne stærkere smeltning og fordampning, så lysenergien kan transmitteres dybere ind i materialet.Derfor, i praktiske anvendelser, når indtrængningsdybden skal være stor, anvendes negativ defokusering;ved svejsning af tynde materialer bør positiv defokusering anvendes.
Sammenlignet med traditionel svejseteknologi,laser svejsemaskinehar følgende fordele
1. Den har forskellige komplette funktioner, og svejsesømmen er lille, hvilket kan realisere præcisionssvejsning;
2. Strukturdesignet er brugervenligt, laserhovedet kan strækkes frem og tilbage, venstre og højre, op og ned manuelt, velegnet til berøringsfri og langdistancesvejsning af forskellige produkter;
3. Svejsesømmen er glat, svejsestrukturen er ensartet, ingen porer, ingen forurening og få inklusionsfejl;
4. Svejsehastigheden er hurtig, billedformatet er stort, deformationen er lille, og ydeevnen er stabil, hvilket kan realisere automatisk masseproduktion;
4.Det er en ny type svejsemetode.Lasersvejsning er hovedsageligt rettet mod svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele.Den kan realisere punktsvejsning, stumpsvejsning, stingsvejsning, tætningssvejsning osv. Lille berørt område, lille deformation, hurtig svejsehastighed, glat og smuk svejsesøm, intet behov eller simpel behandling efter svejsning, høj svejsesømskvalitet, ingen porer, præcis kontrol, lille fokuspunkt, høj positioneringsnøjagtighed, let at opnå Automation, så det er bredt begunstiget af brugerne, forbedrer ikke kun effektiviteten af produktion og forarbejdning, men reducerer også det efterfølgende besværlige efterbehandlingsarbejde.
Lasersvejsningsindustrien
Bilindustrien, formindustrien, medicinsk industri, smykkeindustrien osv. Forskellige industrier kræver forskellige lasersvejsemaskiner.
Typelaser svejsemaskine
1. Fiber laser svejsemaskine-Håndholdt Type
2. Mold laser svejsemaskine- Manual Type
3.Cantilever laser svejsemaskine-Med doven arm
4,3-akset lasersvejsemaskine-automatisk type
5.Smykker laser svejsemaskine-Desktop Type
6.Smykkelasersvejsemaskine – Indbygget vandkøler
7.Smykker laser svejsemaskine-Separat vandkøler
Prøver:
Indlægstid: 27. april 2023