/

Skimmelindustri

Lasermærkning og gravering til skimmel

I industriel produktion har andelen af ​​skimmelproduktproduktion på markedet altid haft en vigtig position. Mærkeoplysningerne for hardwareprodukter inkluderer hovedsageligt forskellige tegn, serienumre, produktnumre, stregkoder, QR-koder, produktionsdatoer og produktidentifikationsmønstre. Tidligere blev de fleste af dem behandlet ved hjælp af trykning, mekanisk skrift og elektrisk gnist. Imidlertid vil brugen af ​​disse traditionelle behandlingsmetoder til behandling til en vis grad forårsage mekanisk overfladeekstrudering af hardwareprodukter og kan endda føre til tab af mærkningsinformation. Derfor er formproducenter nødt til at finde en anden måde at forbedre kvaliteten af ​​produkterne på. Med udviklingen af ​​laserteknologi udvides lasermarkeringsmaskinen og udvides inden for anvendelsesområdet for hardwareformindustrien ved at udnytte dens fremragende præstationskvalitet.

BEC lasermærkning og graveringssystemer er en hurtig, ren teknologi, der hurtigt erstatter ældre laserteknologier og traditionelle graveringsmetoder. Sammenlignet med traditionelle prægnings- eller jetmarkeringsmetoder tilbyder fiberlaserteknologi forskellige metoder til permanent lasermærkning og gravering og kan bruges i mange applikationer i værktøjs- & dør- og støbeformindustrien. De fleste metaller, plast og noget keramik kan bogstaveres, mærkes eller graveres permanent med disse systemer.

Derudover er den lasermarkerede tekst og grafik ikke kun klar og præcis, men kan heller ikke slettes eller ændres. Det er meget gavnligt for sporing af produktkvalitet og kanal, for effektiv forebyggelse af udløb og for produktsalg og forfalskning.

Alfanumeriske tegn, grafik, logoer, stregkoder osv. Kan let anvendes ved hjælp af lasermarkeringsmaskiner og bruges i vid udstrækning på industrielle markeder og værktøjsproduktion. Efterhånden som laserteknologien udvikler sig, er lasermarkører blevet mere præcise og nyttige til et stigende antal applikationer på en bred vifte af komponentdele.

Lasermærkning og / eller gravering er et computerdrevet, miljøvenligt alternativ til mekanisk gravering, kemisk ætsning, fræsning og mange andre dyre processer af lavere kvalitet. I de senere år har lasermarkeringsteknologi vist sig at være en levedygtig kilde til mærkning og gravering af forme, da mange traditionelle graveringsmetoder ikke har opfyldt de konstant voksende standarder for præcision, dybde og kvalitet. Alfanumeriske tegnsæt eller billeder er ætset på forskellige materialeflader, såsom rustfrit stål, grafit, aluminium og kobber, samtidig med at de giver graveringer af høj kvalitet.

Hvorfor vælge lasermarkeringsmaskine til gravering af forme?

Forme er værktøjer, der bruges til at fremstille støbte artikler, der kræver præcision, komplekse former og et relativt højt kriterium for overfladeruhed og behandlingsnøjagtighed. Laserteknologi vedtager formene på grund af sin unikke fleksibilitet og præcision, hvilket giver formproduceringsprocessen en finere teksturindgravering på overfladen.

Med mange fordele, herunder ingen forbrugsvarer, ingen forurening, høj præcision, mere klar og delikat graveringseffekt, har lasergraveringsteknologien overgået begrænsningerne ved traditionel teksturbehandling, bliver mere præcis, mere udsøgt og mere avanceret, hvilket har betydelig fordele for økonomi, økologi og design.

 

Fordele ved anvendelse af lasermarkeringsmaskine skimmel:

Permanent. Mærket forsvinder ikke på grund af miljømæssige faktorer (berøring, syre og reduceret gas, høj temperatur, lav temperatur osv.);

Anti-forfalskning. Mærket indgraveret med lasermarkeringsteknologi er ikke let at efterligne og ændre og har til en vis grad stærk antiforfalskning;

Bred anvendelighed. Kan udføre laserbehandling på en række metal- og ikke-metalmaterialer;

Lasergraveringsoplysningerne på formen kan modstå høj temperatur, korrosionsbestandighed, slidstyrke osv. Graveringshastigheden er hurtig, og graveringskvaliteten er super fin.

Lave driftsomkostninger. Mærkningseffektiviteten er hurtig, og mærkningen dannes på én gang, energiforbruget er lille, og driftsomkostningerne er lave.

Hurtig udvikling. På grund af kombinationen af ​​laserteknologi og computerteknologi kan brugerne realisere laserudskrivningsoutput ved programmering på computeren og kan når som helst ændre udskrivningsdesignet, som fundamentalt erstatter den traditionelle formfremstillingsproces og forkorter produktopgraderingscyklus og fleksibilitet . Produktion giver praktiske værktøjer.

Lasersvejsning til skimmel

Med udviklingen af ​​branchen undersøges og innoveres konstant lasersvejsningsteknologi. I øjeblikket i den mekaniske svejseindustri skyldes den populære lasersvejsemaskine sine fremragende egenskaber og viser gode procesegenskaber under svejseprocessen. Så det kan bruges meget på mange områder.

Skimmelsvampen ved skimmellasersvejsning spiller en yderst vigtig rolle i den moderne industri, og dens kvalitet bestemmer produktets kvalitet direkte. Forbedring af formenes levetid og nøjagtighed og forkortelse af produktionscyklussen for forme er tekniske problemer, som mange virksomheder presserende skal løse. Imidlertid forekommer svigtstilstande som sammenbrud, deformation, slid og endda brud ofte under brugen af ​​forme. Derfor er laser svejsning reparationsteknologi også nødvendig til reparation af skimmelsvampe.

Lasersvejsemaskine er en ny type svejsemetode, hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele. Det kan realisere punktsvejsning, stødsvejsning, stingssvejsning, forseglingssvejsning osv. Med højt sideforhold, lille svejsebredde og varmepåvirket zone. Lille, lille deformation, hurtig svejsehastighed, glat og smuk svejsesøm, intet behov eller enkel behandling efter svejsning, høj svejsesømkvalitet, ingen lufthuller, præcis kontrol, lille fokuspunkt, høj positioneringsnøjagtighed og let at realisere automatisering.

Et typisk eksempel på anvendelse af lasersvejsning i formindustrien er laserskæremaskinen til formreparation. Dette udstyr er let for operatører at bruge, kan i høj grad øge hastigheden på svejsereparation, og reparationseffekten og præcisionen er tæt på smuk, hvilket gør udstyret. Det bruges meget inden for formsvejsning. Dette svejsemaskins reparationssvejsepåvirkede område er meget lille, og det behøver ikke at blive opvarmet på forhånd, og det svejsede emne ser ikke ud til at udglødes efter arbejde. Denne laser svejsning reparationsteknologi kan ikke kun bruges til at reparere skimmelslitage, men kan også opnå præcis svejsning af små og præcise områder, og der vil ikke være nogen deformation eller porer efter reparation.

Gennem reparation af formen kan den originale form bruges igen, hvilket i høj grad sparer produktionsomkostninger og forbedrer arbejdseffektiviteten.

Fordele ved anvendelse af lasersvejsemaskine:

Berøringsfri kontakt, ingen ekstern kraft på de svejste dele.

Laserenergien er stærkt koncentreret, den termiske påvirkning er lille, og den termiske deformation er lille.

Det kan svejse metaller med højt smeltepunkt, ildfast og svært at svejse, såsom titaniumlegering og aluminiumlegering. Det kan realisere svejsning mellem nogle forskellige materialer.

Svejseprocessen forurener ikke miljøet. Det kan svejses direkte i luften, og processen er enkel.

Lille svejsepunkt, smal svejsesøm, pæn og smuk, ingen grund til at håndtere efter svejsning eller kun en simpel behandlingsprocedure. Svejsesømmen har ensartet struktur, få porer og få mangler.

Laseren kan kontrolleres nøjagtigt, det fokuserede sted er lille, og det kan placeres med høj præcision for at realisere præcisionsbehandling.

Det er let at samarbejde med computerens numeriske kontrolsystem eller manipulator og robot for at realisere automatisk svejsning og forbedre produktionseffektiviteten.