CO2 laser skæremaskineer et skæreudstyr, der bruges i industriel produktion.
Oversigt:
Ikke metallisklaserskæremaskinergenerelt stole på laserkraft til at drive laserrøret til at udsende lys, og gennem brydningen af flere reflektorer transmitteres lyset til laserhovedet, og derefter samler fokusspejlet installeret på laserhovedet lyset til et punkt, og dette punkt kan nå en meget høj temperatur, således at materialet øjeblikkeligt sublimeres til gas, som suges væk af udsugningsventilatoren, for at opnå formålet med at skære;Hovedgassen, der fyldes i laserrøret, der bruges af den generelle laserskæremaskine, er CO2, så dette laserrør bliver et CO2-laserrør, og laserskæremaskinen, der bruger dette laserrør, kaldes enCO2 laser skæremaskine.
Model:
Der er fem modeller af CO2-skærere, hver med forskellig effekt.
Den første model:4060, dens arbejdsbredde er 400 * 600 mm;dens effekt har 60W og 80W muligheder.
Den anden model:6090, dens arbejdsområde er 600 * 900 mm;dens effekt har 80W og 100W muligheder.
Den tredje model:1390, dens arbejdsområde er 900*1300 mm, og den valgfrie effekt er 80W/100W/130W og 160W.
Den fjerde model:1610, dens arbejdsområde er 1000*1600 mm, og den valgfrie effekt er 80W/100W/130W og 160W.
Den femte model:1810, dens arbejdsområde er 1000*1800 mm, og den valgfrie effekt er 80W/100W/130W og 160W.
Sammensætning
Den består hovedsageligt af fire dele:
①Bundkort (RD bundkort)—-Det svarer til maskinens hjerne.Det vil behandle instruktionerne, der sendes til det af computeren, og derefter kontrollere laserstrømforsyningen for at forsyne laserrøret med elektricitet for at få laserrøret til at udsende lys, og også kontrollere plotterens bevægelse for at fuldføre graveringsarbejdet.
Softwaren er: RDWorks
Leetro bundkort
Software: Lasercut
②Plotter:Det har to hovedfunktioner, det optiske transmissionssystem og instruktionerne til at fuldføre hovedkorttransmissionen, den optiske transmission
Det transmitteres fra laserrørets lysudgang til laserhovedet.Generelt er der tre til fire spejle.Jo længere vej, jo svagere er laserintensiteten.
Den anden er at fuldføre bundkortets instruktioner til at flytte for at fuldføre graveringsopgaven
③Laserrør—glasrør
40-60w: 3 måneders garanti for almindeligt laserrør
80-150w: Beijing EFR laserrør garanti 10 måneder EFR 9.000 timer
80-150w：3 måneders garanti for almindeligt laserrør
80-150w: Beijing varmestimulerende lysrør garanti 10 måneder RECI 9.000 timer
④Laser strømforsyning
Arbejdsbord--Adopter en mobilplatform
Effekt--Hovedformålet med at bruge et honeycomb-arbejdsbord er at reducere muligheden for, at en solid overflade-arbejdsbænk "kæmper tilbage".Hvis der opstår tilbagereflektion, påvirkes bagsiden af materialet, der behandles.Ved at bruge et cellulært arbejdsbord kan varme og stråler hurtigt forlade arbejdsbordet uden at påvirke andre arbejdsområder.Samtidig forbedrer det evnen til at håndtere røgen og affaldet, der genereres af laserskæreoperationen, holder arbejdsfladen ren og ryddelig og sikrer maskinens normale drift og funktion.
arbejdsprincip—-Den energi, der frigives, når laserstrålen bestråles på overfladen af emnet for at smelte og fordampe emnet for at opnå formålet med skæring og gravering, med høj præcision, hurtig hastighed, ikke begrænset til mønsterbegrænsninger, automatisk typesætning for at spare materialer, glat skæresnit, Overfladen af graveringen er glat, rund, og forarbejdningsomkostningerne er lave, hvilket gradvist vil forbedre eller erstatte det traditionelle skæreprocesudstyr.
Fordele
1. Support offline arbejde (dvs. ikke tilsluttet en computer for at arbejde)
2. Understøtte flere maskiner, der deler en computer
3. Understøtter USB-kabeltransmission, U-disktransmission, netværkskabeltransmission
4. Understøtter hukommelsesfiler, skroget kan gemme titusindvis af filer, og det kan fungere, når det kaldes ud
5. Støt gentag arbejde med et enkelt klik, ubegrænset gentagelsesarbejde
6. Understøtter kontinuerlig gravering, når strømmen er slukket
7. Understøtter 256 lagoutput, forskellige farvelag kan indstilles med forskellige parametre, et output er afsluttet
8. Støt 24-timers uafbrudt højintensivt arbejde
Lasergraverings- og skæremaskinekomposition-intern komposition
1, bundkort
2, drev (to)
3, Laser strømforsyning
4, 24V5V strømforsyning
5,36V strømforsyning
6,220V bølgefilter
7,24V bølgefilter
Industriel anvendelse
Stof, læder, pels, akryl, plastikglas, træplade, plastik, gummi, bambus,
produkt, harpiks og andre ikke-metalmaterialer
Teknisk parameter
Anvendelige materialer
Kufferterne, der er egnede til CO2-laserskæremaskiner, omfatter hovedsageligt specielle dele, der kræver ensartet skæring, rustfrit stål med en tykkelse på højst tre millimeter og ikke-metalliske materialer med en tykkelse på højst 20 millimeter brugt i reklamer, dekoration og anden service industrier.
Såsom: Stof, læder, pels, akryl, glas, træplade, plastik, gummi, bambus, produkt, harpiks osv.
Maskinmodel
Prøver
Rutinemæssig vedligeholdelse
1. Cirkulerende vand
Det cirkulerende vand udskiftes normalt en gang hver 3.-7. dag.Vandpumpen og vandtanken skal rengøres en gang om ugen.Sørg for, at det cirkulerende vand er glat før arbejdet.Kvaliteten og temperaturen af det cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid.
2. Ventilatorrensning
Den langvarige brug af blæseren vil medføre, at der samler sig en masse fast støv i blæseren, hvilket vil få blæseren til at generere meget støj og ikke er befordrende for udstødning og deodorisering.Når blæserens sugekraft er utilstrækkelig, og røgudsugningen ikke er jævn, skal du først slukke for strømmen, fjerne luftindtags- og udgangskanalerne på blæseren, fjerne støvet indeni, derefter vende blæseren på hovedet og trække blæseren. knive indeni, indtil det er rent., og installer derefter blæseren.
3: Eftersyn af lysvejen
Skæremaskinens optiske banesystem fuldendes af spejlets refleksion og fokuseringsspejlets fokusering.Der er ikke noget forskydningsproblem af fokuseringsspejlet i den optiske vej, men de tre spejle er fastgjort af den mekaniske del og forskudt. Muligheden er stor, selvom afvigelsen normalt ikke forekommer, men det anbefales, at brugeren skal kontrollere, om optisk vej er normal før hvert arbejde.
Indlægstid: 28-apr-2023
