Laserrensning kan ikke kun bruges til at rense organiske forurenende stoffer, men også uorganiske stoffer, herunder metalkorrosion, metalpartikler, støv osv. Her er nogle praktiske anvendelser.Disse teknologier er meget modne og har været meget brugt.
1. Rensning af skimmelsvampe:
Hvert år fremstiller dækproducenter over hele verden hundredvis af millioner af dæk.Rengøringen af dækforme under produktionsprocessen skal være hurtig og pålidelig for at spare nedetid.Traditionelle rengøringsmetoder omfatter sandblæsning, ultralyds- eller kuldioxidrensning osv., men disse metoder skal normalt afkøle højvarmeformen i flere timer og derefter flytte den til rengøringsudstyret til rengøring.Det tager lang tid at rengøre og beskadiger let formens nøjagtighed., Kemiske opløsningsmidler og støj kan også forårsage sikkerheds- og miljøbeskyttelsesproblemer.Ved hjælp af laserrensningsmetoden, fordi laseren kan transmitteres af optisk fiber, er den fleksibel i brug;fordi laserrensningsmetoden kan forbindes til den optiske fiber, kan lyslederen rengøres til det døde hjørne af formen eller den del, der ikke er let at fjerne, så det er praktisk at bruge;Ingen forgasning, så der vil ikke blive produceret giftig gas, hvilket vil påvirke sikkerheden i arbejdsmiljøet.Teknologien til laserrensning af dækforme er blevet meget brugt i dækindustrien i Europa og USA.Selvom de oprindelige investeringsomkostninger er relativt høje, kan fordelene ved at spare standbytid, undgå skimmelskader, arbejdssikkerhed og spare på råmaterialer hurtigt genvindes.Ifølge rensetesten udført af laserrenseudstyret på dækfirmaets produktionslinje, tager det kun 2 timer at rense et sæt store lastbildækforme online.Sammenlignet med konventionelle rengøringsmetoder er de økonomiske fordele indlysende.
Det anti-klæbende elastiske filmlag på fødevareindustriens form skal udskiftes regelmæssigt for at sikre hygiejnen.Laserrensning uden kemiske reagenser er også særdeles velegnet til denne anvendelse.
2. Rengøring af våben og udstyr:
Laserrensningsteknologi er meget udbredt til våbenvedligeholdelse.Laserrensningssystemet kan fjerne rust og forurenende stoffer effektivt og hurtigt og kan vælge rengøringsdelene for at realisere automatiseringen af rengøringen.Ved hjælp af laserrensning er ikke kun renligheden højere end den kemiske renseproces, men også næsten ingen skade på objektets overflade.Ved at indstille forskellige parametre kan en tæt oxidbeskyttelsesfilm eller smeltet metallag også dannes på overfladen af metalgenstanden for at forbedre overfladestyrken og korrosionsbestandigheden.Affaldsmaterialet, der fjernes af laseren, forurener stort set ikke miljøet, og det kan også fjernbetjenes, hvilket effektivt reducerer sundhedsskaden for operatøren.
3.Fjernelse af gammel flymaling:
Laserrensningssystemer har længe været brugt i luftfartsindustrien i Europa.Flyets overflade skal males om efter et vist tidsrum, men den gamle maling skal fjernes helt inden maling.Den traditionelle mekaniske malingsfjernelsesmetode kan nemt forårsage skader på flyets metaloverflade og bringe skjulte farer til sikker flyvning.Hvis der anvendes flere laserrensesystemer, kan malingen på overfladen af en A320 Airbus fjernes helt inden for to dage uden at beskadige metaloverfladen.
4.Rengøring i elektronikindustrien
Elektronikindustrien bruger lasere til at fjerne oxider: Elektronikindustrien kræver højpræcisionsdekontaminering, og lasere er særligt velegnede til oxidfjernelse.Inden printpladen loddes, skal komponentstifterne deoxideres grundigt for at sikre den bedste elektriske kontakt, og stifterne må ikke beskadiges under dekontamineringsprocessen.Laserrensning kan opfylde kravene til brug, og effektiviteten er meget høj, kun en lasersøm bestråles.
5.Præcis afesterificeringsrensning i præcisionsmaskineindustrien:
Præcisionsmaskinindustrien har ofte behov for at fjerne de estere og mineralolier, der bruges til smøring og korrosionsbestandighed på delene, normalt ved kemiske metoder, og kemisk rengøring har ofte stadig rester.Laserafesterificering kan fuldstændigt fjerne estere og mineralolie uden at beskadige delens overflade.Fjernelsen af forurenende stoffer fuldendes af stødbølger, og den eksplosive forgasning af det tynde oxidlag på overfladen af delene danner en stødbølge, som fører til fjernelse af snavs i stedet for mekanisk vekselvirkning.Materialet er grundigt afesterificeret og bruges til rensning af mekaniske dele i flyindustrien.Laserrensning kan også bruges til at fjerne olie og ester ved bearbejdning af mekaniske dele.
Indlægstid: Jan-11-2022
