4.Nyheder

Anvendelsesegenskaber for lasersvejseteknologi i bilindustrien

Lasersvejsning er blevet en af ​​de vigtige metoder i industriel fremstilling på grund af dens høje energitæthed, lille deformation, smalle varmepåvirkede zone, høje svejsehastighed, nemme automatiske kontrol og ingen efterfølgende behandling.Automobilindustrien er den industri, der anvender lasersvejseteknologi i den største skala i den nuværende industrielle produktion.Fleksibiliteten af ​​lasersvejsemaskiner opfylder behandlingen af ​​forskellige materialer i biler, reducerer bilproduktionsomkostninger, forbedrer produktionseffektiviteten og bringer enorme økonomiske fordele til bilindustrien.fordel.Lasersvejseteknologien bruges hovedsageligt til lasersvejsning af auto-body topdæksel, lasersvejsning med flere gear, lasersvejsning med airbagtænder, sensorlasersvejsning, batteriventillasersvejsning osv. Detaljerne er som følger:

1. Anvendelsesdelen af ​​lasersvejseteknologi i bilindustrien

I bilindustrien anvendes lasersvejsning normalt på nøglepositioner inden for kropssvejsning og dele, der har særlige krav til processen.For eksempel kan det løse problemerne med svejsestyrke, effektivitet, udseende og tætningsydelse til svejsning af tag- og sidevægge yderpaneler;det kan løse problemet med retvinklede overlapningssamlinger til svejsning af bagdækslet;den laserskræddersyede svejsning til dørkonstruktionen kan effektivt forbedre svejsekvaliteten og effektiviteten.Forskellige lasersvejsemetoder bruges ofte til svejsning af forskellige kropsdele, såsom laserlodning: det bruges mest til forbindelse af topdækslet og sidevæggen og bagagerumsdækslet.

Lasersvejsning: hører til dyb penetrationssvejsning, hovedsagelig brugt til tag- og sidevægge, bildøre osv. Laser-fjernsvejsning: brugen af ​​robotter + galvanometre, fjernstrålepositionering + svejsning, har den fordel, at positioneringen forkortes væsentligt. tid og højere effektivitet sammenlignet med traditionel laserbehandling.Det er gradvist blevet fremmet i Europa og USA.

For det andet, egenskaberne ved laser svejsning bil krop

2.Berøringsfri behandling

Den vigtigste fordel ved lasersvejsning i bilfremstilling er inkorporeret i avancerede berøringsfri behandlingsmetoder.Traditionelle forarbejdningsmetoder som skruefastgørelse og klæbemiddelforbindelse kan ikke opfylde kravene til præcision og robusthed i moderne bilfremstilling, og anvendelsen af ​​nye materialer gør også traditionelle forarbejdningsmetoder lidt ufordelagtige.Lasersvejsning er berøringsfri.I processen med forarbejdning kan præcisionssvejsning opnås uden at røre produktet.Det har opnået store fremskridt i forbindelsens robusthed, sømløshed, præcision og renhed.

3. Lasersvejsning forbedrer vægten af ​​biler

Brugen af ​​lasersvejsning kan erstatte støbegods med flere stemplingsdele i bilfremstilling og bruge kontinuerlige lasersvejsesømme til at erstatte spredte punktsvejsesømme, hvilket kan reducere overlapningsbredden og nogle forstærkende dele, reducere volumen af ​​selve kropsstrukturen, og derved reduktion Vægten af ​​kroppen reduceres, og kravene til energibesparelse og emissionsreduktion af biler er opfyldt.

4.Forbedre kropssamlingens nøjagtighed og stivhed

Der er hundredvis af dele i karosseriet og chassiset på en bil.Hvordan man forbinder dem har en direkte indflydelse på stivheden af ​​køretøjets krop.Lasersvejsning kan næsten alle metalmaterialer af forskellige tykkelser, kvaliteter, typer og kvaliteter.Sammenkoblet er nøjagtigheden af ​​svejsning og monteringsnøjagtigheden af ​​kroppen væsentligt forbedret, og kroppens stivhed øges med mere end 30%, hvilket forbedrer kroppens sikkerhed.

5.Laserhybridsvejsning forbedrer processtabiliteten

Sammenlignet med ren lasersvejseteknologi kan brugen af ​​laserhybrid svejseteknologi i høj grad forbedre forbindelsesevnen af ​​metalpladespalter, så virksomheder kan udnytte processtabiliteten af ​​buesvejsning fuldt ud under laser højhastighedssvejsning.

Derudover kan brugen af ​​lasersvejsning også reducere stemplings- og monteringsomkostningerne i bilkarosserifremstillingsprocessen, forkorte produktionscyklussen, reducere antallet af dele og forbedre graden af ​​karrosseriintegration.Lasersvejsedele, svejsedelen har næsten ingen deformation, svejsehastigheden er hurtig, og der kræves ingen varmebehandling efter svejsning.På nuværende tidspunkt er lasersvejsedele blevet meget brugt, såsom transmissionsgear, ventilløftere, dørhængsler osv.


Indlægstid: Jul-08-2021